1. Txapa fabrikatzeko oinarrizko prozesuak
Xaflaren fabrikazioa txapa ebaki, tolestu, soldatu eta bestelako eragiketak dakar nahi diren piezak sortzeko. Prozesu nagusiak honako hauetan bana daitezke:
1. Blanking: xafla nahi duzun forman moztea. Ohiko metodoak laser ebaketa (±0,1 mm-ko zehaztasunarekin), estanpazioa (produkzio masiborako egokia) eta plasma ebaketa (plaka lodietarako egokia). Adibidez, automobilgintzako txapa-piezak laser bidez mozten dira sarritan, minutuko 10 metro baino gehiagoko abiadurarekin (iturria: Sheet Metal Fabrication Technology Manual).
2. Konformazioa: txapa hiru-dimentsioko egitura batean konformatzea tolestu eta luzatzea bezalako prozesuen bidez. Prentsa balaztak funtsezko ekipamenduak dira, eta CNC prentsa balazta modernoek ±0,5 graduko zehaztasun angeluarra lor dezakete. Gainazal kurbatu konplexuek hidroformazioa behar dute, adibidez, hegazkinen larruazala prozesatzen.
3. Soldadura: osagai anitz pieza bakarrean elkartzea. Ohiko metodoak puntuko soldadura (automozio industriaren % 60 hartzen du), argon-arkuko soldadura (doitasun altzairu herdoilgaitzezko piezetarako erabiltzen da) eta laser bidezko soldadura (soldaduraren zabalera 0,2 mm-ren barruan kontrola daiteke).
4. Gainazaleko tratamendua: korrosioarekiko erresistentzia edo estetika hobetzea. Besteak beste, spray estaldura (lodiera 50-100μm), electroplating (geruza galvanizatua gutxi gorabehera 5-20μm) eta anodizazioa (normalean aluminio-aleazioetarako erabiltzen da).
II. Teknologia hedatuak eta industriaren joerak
1. Automatizazio-berrikuntzak: tolesketa-zelula robotikoek ekoizpenaren eraginkortasuna % 30 handitu dezakete. Adibidez, ABBren IRB 6700 serieak 24/7 funtziona dezake.
2. Prozesamendu konposatua: laser bidezko ebaketa eta estanpazio ekipamendu integratuak (TRUMPF TruPunch, esaterako) prozesuen transferentzia denbora eta lan kostuak murrizten ditu.
3. Fabrikazio berdea: ur-estaldura disolbagarriek pintura tradizionalak ordezkatzen dituzte, eta VOC isurketak % 90 murrizten dituzte (EBko ELV arauek eskatzen dute).